一、理论方面

　　1、从理论卷面分析，涉及的知识面较广，突出了基本概念。

　　2、理论试卷题量适当，参赛选手大多数在1小时40分左右交卷。

　　3、题目难易分布合理，符合工具钳工职业标准和技工院校教学大纲要求，能够考察出参赛选手对理论的掌握程度，也反映出各院校的教学水平。

　　4、理论成绩统计后呈正态曲线分布，最高分在80分左右，最低分20分左右，其中分数段相对集中在50分上下。但是分数在50以上的人数偏少，作为全国比赛这样的成绩也属正常。

　　5、试卷上个别题目难度偏高，有的甚至只有1—2个选手答对。如果单纯为了选拔，设定这类题目是可以考虑的。但我个人认为题目过于偏难弊大于利，因为我们面对的是技工院校的学生，我们培养的目标是具有较高操作技能的工人，而不是工程技术人员。所以，考核重点应放在理论与实际操作能力的结合方面。

　　6、本次比赛总体成绩与上届持平，但上届比赛除学生中级组、学生高级组外，还有教师组，如果除去教师理论成绩偏高的因素之外，这一届的成绩较之上届是有一定的提高的。

　　7、本届比赛中级组有三道计算题、高级组由两道计算题，在阅卷之后发现能完整正确作答的选手寥寥，这反映我们的选手计算能力不足，仅用死记硬背的手段来应试，没有真正掌握住知识。因此我建议各院校加强数学、力学等基础学科的教学力度，进一步提高学生的基础知识和应用水平。

　　8、本次考题更换了部分选择题和判断题，变化成主观填空题，这部分题型主要以“公差与配合”、“形位与位置公差”、“金属材料及热处理”等基础学科的基本概念和基础知识为主，这样一来造成了部分选手不适应。因此我建议各院校要加强上述学科的教学力度，夯实学生的基础知识。

　　二、操作方面

　　1、操作试题命题规范，符合职业标准和工具钳工中、高级技能要求。题目中加工精度、技术要求难度适当，工时合理，达到技能鉴定规范的上限要求。

　　2、试题的重点是考察选手的基本操作技能、工艺分析能力、计算能力和测量方法。工具器具能满足试题的加工要求。

　　3、操作成绩平均高于上届比赛。其中：

　　高级组最高分94.4分，最低分15.9分，分数多集中于50—60分之间；

　　中级组最高分79.8分，最低分11.1分，分数多集中于40—50分之间。

　　4、本届比赛的一些特点：

　　（1）有三名女选手参赛，这是上一届所没有的，打破了以往认为女同志体力差，不适合做钳工工作的误区。事实说明，女选手在经过严格的训练后，她们的水平完全能和男选手抗衡。

　　（2）工、量具装配水平较高，大多数选手使用的工、量具赛前均通过了计量检定。刀具选用进口产品，体现出各地区院校对比赛的重视和实力。

　　（3）由于是公开试题，参赛选手赛前均进行了集中的训练，所以考场上没有重大失误出现。

　　5、存在的几点不足

　　（1）部分选手加工工艺存在问题，导致加工质量不高。我个人认为责任不全在于选手，其指导教练对试卷研究不透，没有制定好切实可行的比赛方案，在指挥上还有提高的必要。

　　（2）部分选手对如何选择量具，如何选择测量方法理解不够，其中个别选手在加工的全过程中仅使用一把游标卡尺进行测量。通过我的观察，比赛中有18人次不会或没有正确使用正弦规进行测量，导致这些选手无法保证工件的加工精度，也不可能取得好的成绩。

　　上述问题反映出个别地区院校在提高实训教学师资力量上有待提高。

　　三、加工过程分析

　　（一）学生中级组

　　1、建立基准（见图1）

　　建立基准的目的是为了下一步划线、测量打好基础，统一到图样的设计基准上。要求精确加工外形尺寸，保证左、右两平面平行。

　　加工第一个面：该面作为基准，应保证平面度的要求到位，同时要保证与工件大平面垂直度。

　　加工第二个面：在保证该平面的平面度与大面的垂直度的同时，要保证与第一个平面的平行。所以应选择杠杆百分表、量快做比较测量。这种测量方法可同时测出平面度、垂直度、平行度，方法简单、可靠，加工下平面应保证与两侧面的垂直度、上平面可暂不加工。

　　2、划线、钻孔（见图2）

　　划线的目的是区分工件实体与加工余量的界限，双面划线为下一步加工提供方便。端面划线为锯割起锯，提供方便。采用坐标点划线，可提高划线精度。

　　钻φ8H7两孔（方法从略）同时按图示钻一约φ10mm的排料孔。

　　3、排料：（见图3）

　　应采用锯割的方法进行排料，保证有0.2mm以上的加工余量，在排料孔处装入预先磨窄的锯条，贴线锯割。不可采用打排孔的方法排除余料是为了防止工件因受外力而发生变形。工件内部因为有内应力或残余内应力，工件在锯割时会产生变形，所以在精加工前必须精修基准面，以防止发生测量误差。

　　4、加工平行平面（见图4）

　　首先加工与基准平行的平面，测量方法以杠杆百分表、量块进行比较测量。a、b两尺寸应为图样上的基本尺寸。B尺寸的两平面可同时测量，同时加工。

　　5、加工平行平面（见图5）

　　测量方法同前，所应注意的是，A尺寸应按外形实测尺寸计算，在保证尺寸精度的同时顾及对称度。加工后应用20±0.02的极限偏差量块进行检验。

　　6、角度面的加工（见图6）

　　工件放在900“V”形铁上，可分别计算a、b、c、d 4组尺寸，进行测量。为节省工时，对应面应同时加工。先加工凸形再加工凹形。在计算a、b尺寸时应考虑c、d 实际尺寸。

　　综上所述，我们加工所有平面、角度面都是以量块为基准进行比较测量，一次测量可反映该平面的平面度、与有关面的垂直度、平行度及尺寸精度，使加工面的所有要素，同时进入公差，以保证工件的质量。

　　（二）学生高级组

　　1、建立基准

　　

　　要求：（1）精确加工尺寸80且平行。

　　（2）下平面与两侧及基准B垂直。

　　（3）上平面可暂不加工。

　　2、划线、钻孔

　　

　　要求：（1）双面划线 且端面也要划线。

　　（2）按坐标点划线。

　　（3）钻、铰 8H7。

　　（4）钻 3沉割孔及排料孔。

　　3、排料

　　

　　要求：（1）锯割贴线保证有0.2mm以上加工余量。

　　（2）要有防变形的措施。

　　4、加工件1

　　

　　要求：（1）取值范围13.66±0.015。

　　（2）双面打表。

　　（3）作第二、三面时要顾及60°±2′。

　　5、加工平行平面

　　

　　要求：

　　加工a、b、c、d、e等尺寸时，应尽量基准统一

　　6、加工平行平面

　　

　　要求：

　　加工a时应顾及对称度，加工后应用15±0.02量块测量。

　　7、角度面加工示意

　　

　　要求：（1）a、b、c、d 4组尺寸应计算。

　　（2）对应面应同时加工。

　　（3）先加工凸形，再加工凹形。

　　（4）d尺寸计算应考虑工件Ⅰ的实际尺寸。

　　（5）a、b尺寸计算应考虑d、c实际尺寸。

　　四、一点建议

　　这次举办的第二届全国技工院校技能大赛为我们来自全国各地的参赛须选手提供了一个展示自我的平台，为职教事业起到了很大的促进作用。各参赛的院校在赛后应进行认真的总结，依据我们参赛选手的成绩找出各自存在的不足。建议在今后的工作中应进一步提高技工学校、学院的教学质量，搞好校企结合，加强师资队伍的建设，为祖国培养出更多的一体化技能人才而努力。